加工中心特點      
       加(jiā)工中心是(shì)高效、高精度數(shù)控機床，工件在(zài)一次裝夾中便可完成多道工(gōng)序的加工，同時還備有刀具庫，并且有自動換(huàn)刀功能。加工中心所具(jù)有的這些豐富的(de)功能，決定了加工中心程序編制的(de)複雜性。
加工(gōng)中心能實現三軸(zhóu)或三軸以上的聯動控制，以保(bǎo)證刀具(jù)進行複雜表面的加工(gōng)。加工中心除具(jù)有直線插補和圓弧插補功能外，還(hái)具有各種(zhǒng)加工固定循環、刀具半(bàn)徑(jìng)自動補償(cháng)、刀具長度自動補償、加工過程圖形顯示、人(rén)機對(duì)話、故障自動診斷、離線編程等功能。
       加工中心是從數(shù)控(kòng)銑床發展(zhǎn)而(ér)來的。與數控銑床的最大區别在于加工中(zhōng)心具有自動交換(huàn)加工刀具的能力，通過在(zài)刀庫上安裝不(bú)同用途的(de)刀具，可在一次裝夾中通過自動(dòng)換刀裝置改變主軸上(shàng)的加工刀具，實現多種加工功能。
加工中心從(cóng)外觀上可分為立式、卧式(shì)和複合中心中心等(děng)。立式加工中心(xīn)的主軸垂直于工作台，主要适(shì)用于加工闆(pǎn)材類、殼體類工件，也可用于模具加工。卧式加工中心的主軸軸線與(yǔ)工作台台面平行，它(tā)的工作台大(dà)多為(wéi)由伺服電(diàn)動機控制的數控回轉台，在工件一次裝夾中，通過工作台旋(xuán)轉可實現多(duō)個加工面的加工，适用于箱體類工件加(jiā)工。複合加工中心主要是指在一台(tái)加工中心上有立、卧兩個(gè)主軸或主(zhǔ)軸可90°改變(biàn)角度，因而可在工(gōng)件一次(cì)裝夾中實現五(wǔ)個面的加工。
       數控加(jiā)工中心有(yǒu)下列優點：
①大量減少(shǎo)工裝數量(liàng)，加工形(xíng)狀複雜的零件不需要複雜的(de)工(gōng)裝。如要改變零件的形狀和尺寸，隻需要修改零件(jiàn)加工程序(xù)，适用于新産品研制(zhì)和(hé)改型。
②加工質(zhì)量穩定，加工精度高，重複精度高，适(shì)應飛行器的加工要求。
③多品種、小批量生産情況下生産效率較高，能減(jiǎn)少生産準備、機床調整和工序檢驗(yàn)的時間，而且由于使用最佳切削量而減少了切削時間。
④可加工常規方法難于加工的複(fú)雜型(xíng)面，甚至能加(jiā)工一些無法觀測的加工部位。
     數控(kòng)加工(gōng)中心缺點：
數控加工(gōng)的缺點(diǎn)是機床設(shè)備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平