跟▾人▾[Rén]所學的知識有限一樣，數控銑床的工作能(Néng)∆力∆也有一定的限制，人(Rén)無○法○寫出超綱題目的答(Dá)案，數控銑床也無法進(Jìn)行超出(Chū)能∇力∇範圍以外的工(Gōng)作。如果數控(Kòng)銑床處于超範圍使用過程中，機器就會啟動報警器，工作人員需要将數控銑(Xǐ)床▽停▽機才行。

　　随着▾電▾[Diàn]子[Zǐ]控制技術的不斷[Duàn]發▿展▿，具有自動加工(Gōng)能力的數控加工設備逐步進入一線加工車間。特别(Bié)是具有自動更換加工刀具的數控銑床加工[Gōng]中心[Xīn]更是現在炙手可熱的一種數控(Kòng)加[Jiā]工機床。這種加[Jiā]工機床(Chuáng)之所以受○到○青睐，除[Chú]了可以[Yǐ]極大的降低一線勞▾動▾[Dòng]人員的勞動強度和減少從業[Yè]數量以外，還在于它[Tā]可以極大的提高[Gāo]加工效率。換句話說，工件在其上可以一次完成全部[Bù]▾或▾者大部分的(De)▲加▲工内容。

　　不⋄過⋄，相對傳[Chuán]統加工機床，由于這▲種▲新型加工(Gōng)設備的造價(Jià)較高，因[Yīn]而還沒有◇完◇全的普及開來。正因高(Gāo)昂的價格，這種[Zhǒng]●設●備在設[Shè]計之初(Chū)，不僅具有傳統加(Jiā)工機(Jī)床那樣的∆行∆程開關裝置[Zhì]，還有通過系統自身設置的限位功能。安裝有限位開關的限位我們稱之為[Wéi]“硬限●位●”，∇利∇用系統[Tǒng]限位功能設置的限(Xiàn)位我們稱之[Zhī]為“軟限位”。這兩種限[Xiàn]位(Wèi)任何一種出現問題[Tí]時，都▿會▿在系統顯示屏上出現“限位報警”。本文就簡單介紹(Shào)一下，經濟○型○數控⋄加⋄(Jiā)工中[Zhōng]心出現限位報警的原因及其解決辦法，希望能給一[Yī]◊線◊加工人員一∆定∆的◊幫◊(Bāng)助(Zhù)。

　　我們知道，CNC數控系統∆是∆數控銑◈床◈加工中心的[De]核心部件，相當于人體的“大腦”起着指揮作用(Yòng)。根據控制形式不同，分為[Wéi]增量控制和絕對值控制。絕對值控制的CNC數(Shù)控系統穩定性較高，機床無需每次開機(Jī)都需要回零，也無需加裝限位開關。但價格較高，◆一◆(Yī)般應用于高端一些的數控加工中心上；增量控制的CNC數控系[Xì]統，價格較(Jiào)低，操作[Zuò]便利，一般應[Yīng]用于經濟型的機型上。不過，這種控制形式的[De]數控加(Jiā)工中心每次開機都要先進行回零操作，一◆般◆都配置有軟限(Xiàn)位和硬[Yìng]限位兩(Liǎng)道“防●線●(Xiàn)”。

　　誠然，出現限位報警的[De]原因是多方面的。不過(Guò)，無外(Wài)乎下面幾種：一是限位開關損壞或者控制電路短路；二是回(Huí)參考點故障引[Yǐn]起的限位；三是坐标系或者程序引起的限位；四是操作不規(Guī)範或機床失控造成[Chéng]的限◆位◆；五是外(Wài)界電(Diàn)磁幹擾造成的系統[Tǒng]參[Cān]數丢失引起的限位等(Děng)幾個方面。下面▲我▲們分析一下，這幾種(Zhǒng)故障○引○起的原因及其解決◊措◊施：

　　一、限位開關損壞或者▿控▿[Kòng]制電路短路造成的限位故障

　　限位開關或▾者▾行程開關等“硬限位”元件(Jiàn)對環境使用有一定要求，外界環境越差，○越○容易▽造▽(Zào)成故障，如機械碰撞[Zhuàng]、積塵(Chén)、腐(Fǔ)蝕、摩擦等因素的[De]影響，易于導◊緻◊相關限位開▽關▽本身損壞及控制電路▽斷▽[Duàn]路，同(Tóng)時産生數控加[Jiā]工中心(Xīn)CNC數控⋄系⋄統的(De)“限位報▾警▾”信息。

　　這類故障的處理(Lǐ)比較直(Zhí)接，把⋄損⋄壞的開關、導線修複好或更換(Huàn)◇即◇[Jí]可解決。如果導線[Xiàn]斷(Duàn)路或者接觸不良時相對複雜(Zá)一些，需要借助(Zhù)于量表仔細◆的◆[De]校線和[Hé]觀察才可▿找▿到短[Duǎn]路(Lù)的線路。

　　二、回(Huí)參考點故障引起的限位

　　對于配置增量控制(Zhì)的經[Jīng]濟型數控加工中心每次開機都要[Yào]回參考點，也▲就▲是(Shì)回“零點”操作。如在[Zài]回參考點時出現“限位報警”應首先檢查硬限位的[De]位[Wèi]置(Zhì)是否正⋄确⋄。如限(Xiàn)位開(Kāi)關正确，應适當修改軟▽限▽(Xiàn)位的參數值。此外，在∇檢∇(Jiǎn)修時如調節電機位置、聯軸器或者絲(Sī)杠副都有可能造成位移，從而出現回參考點失敗，從而造成[Chéng]限位[Wèi]報警。

　　三、坐▾标▾▿系▿或者程序[Xù]引起的限位

　　在編制工件加工程序時一定要嚴格(Gé)控制在數(Shù)控加工中心三軸最大行程⋄以⋄内，如設定[Dìng]的加工尺寸超出了(Le)機床某⋄一⋄軸的最大行程，就會出現(Xiàn)軟行程報[Bào]警；另一種情況是，因機(Jī)床的加工坐[Zuò]标系參數[Shù]設置不當，在走相對坐标時[Shí]，因超出行程(Chéng)範∇圍∇而觸及限(Xiàn)位而報警(Jǐng)。相關閱讀推薦：産品加工中心的●事●項

　　▲四▲、操作不規範或機床失[Shī]控造成的[De]限位(Wèi)

　　這種報警的◆原◆因常因為(Wéi)是(Shì)“硬限位(Wèi)”超程造成(Chéng)。一般來◆說◆(Shuō)，”軟▿限▿位”常設在距◊離◊[Lí]“硬限位[Wèi]”以内5mm的地方，因誤操作或者機◇床◇失控造成[Chéng]“軟[Ruǎn]限位”失(Shī)靈時，行程開關或者限位開關▽組▽成了的“硬限位”就▿成▿了最後一道安全保障。一般來[Lái]說，通●過●[Guò]數控加工中心本身的超程解除功▾能▾[Néng]或短接法就(Jiù)可以解除[Chú]報警。

　　五、◇外◇界∇電∇磁幹擾造成◊的◊[De]系統參數丢失引起的限位

　　我們知道(Dào)，數控加工中心是在(Zài)CNC◊數◊(Shù)控系統等電⋄子⋄(Zǐ)元件的控制下完(Wán)成加工動作的。如機床信号屏蔽差或者車間加工環境惡劣等，都容易造成軟限位失靈(Líng)或∆者∆[Zhě]參數丢失(Shī)等現象。當排[Pái]除信号報[Bào]警[Jǐng]現象時，一定要[Yào]清查和排◆除◆引起故障的原因才行。