臨沂鍋(guō)爐(lú)廠一種最古(gǔ)老、結構簡單的層燃燃燒的設備，分兩種單層爐排和雙層爐排A單(dān)層爐排用鑄鐵制造，有闆狀和條(tiáo)狀B雙層爐(lú)排(pái)，内(nèi)有上下兩層爐排，上爐排由水冷卻管組成的固定爐排，下爐排為(wéi)普通鑄鐵的固定爐排。上爐排以上空間為風(fēng)室，下爐排以下(xià)為灰坑，兩層爐排之間為燃燒室。往複爐排：一種利(lì)用爐排往複運動來實現給煤、除渣、撥火機械化的燃燒(shāo)設備。往複爐排(pái)爐(lú)排按布(bù)置(zhì)方式可分傾斜往複爐排和水平往複爐排A傾斜往複爐排為傾斜階梯型，爐排有相間布置的活動爐排片和固定(dìng)爐排(pái)片組成。B水平往複爐(lú)排是有固定爐排片和活動爐排片交錯組成(chéng)，爐排片(piàn)相互搭接。A鼓泡流化床結構由給煤裝置、布風裝置、風室、灰(huī)渣溢流口(kǒu)、沸騰層、懸(xuán)浮段等(děng)。特點對煤種适應行強、能強化轉熱，節省鋼材，便(biàn)于灰渣的綜合利用，對環境污染較煤粉爐輕，鍋爐本(běn)體結構簡單。B循環流化床是新一代(dài)高效，低污染潔淨(jìng)煤燃燒技(jì)術。其特點是在于燃(rán)料及脫硫(liú)劑在流化(huà)床(chuáng)狀态下經過多次循環，反複的進行(háng)低(dī)溫燃燒和脫硫反應。C循環流化床和鼓泡流化床燃燒過程中最主要的(de)區别在于(yú)1、循環流化床沸騰層内(nèi)流化速度很高一(yī)般(bān)為3～10m/s最高可達10m/s，鼓泡流化床鍋爐的流化速度為1～3m/s。有噴油嘴和調風器組成；是将燃料油霧化，并于空氣(qì)強烈(liè)混合後送入爐膛，使油氣混合物在爐膛内呈懸浮狀态的一種燃燒設備。燃(rán)油燃燒器是燃油鍋爐的關鍵設備，按使用燃料(liào)種類可分輕質油(yóu)燃燒(shāo)器和重質(zhì)油燃燒器，重油黏度(dù)大，在重油燃燒器内一般設置預熱器。工業燃油鍋爐大多配置輕質油(yóu)燃燒器。臨沂鍋爐(lú)廠在鍋爐長期停用時，應十分注意爐體外部的防腐保養問題(tí)。首先(xiān)在鍋爐停爐冷卻後(hòu)，必須徹底清除受熱面的積灰和爐(lú)排上部、爐體下部的灰渣。然後要保持煙道有一定的自然通風。一般情(qíng)況下，為了防潮應在爐膛、煙道中放(fàng)置幹(gàn)燥劑。如以生石灰作為幹燥劑，則(zé)每立方米爐膛(táng)或煙道内一(yī)般應(yīng)放置3kg左右。放置(zhì)後(hòu)應嚴密關閉所有的通風門。采用濕法保養時，要(yào)注意(yì)爐水最好用凝結(jié)水，其次(cì)可用原有的爐水，再次是軟化(huà)水；加堿後，爐水(shuǐ)用微火加熱至80-100℃壓力升至2-3表壓後保(bǎo)護2-3小時，使其循環(huán)達到爐水堿度均(jun1)衡，壓(yā)力降低時，再把爐水加滿(mǎn)，造成(chéng)1．5-4表壓，并在整個保養期間一直保持(chí)這個壓力，堿度應定期化(huà)驗，降低時(shí)，應随時補充；冬天，濕法保養要注意防凍，特别是排污通道和(hé)省煤器部分；鍋爐重新使用前應全部放(fàng)出鍋内堿水，最好備儲液池，以利再用。同(tóng)時須用淨水沖洗。停爐後的鍋(guō)爐，鍋(guō)内潮濕積水，爐體外部有煙灰爐渣(zhā)的侵蝕和鏽蝕，如保養不好(hǎo)，停爐期間的腐蝕往往比運行時更為嚴重(zhòng)。爐體内(nèi)部(bù)分為高溫區和低溫區，高溫區的最高溫度可達1400℃，能使燃燒煤炭中的揮發成份和小顆(kē)粒在高溫下得以充分燃燒。低溫區設有多道吸熱片，加大了爐内受熱面積(jī)，延長了煙火的換熱吸(xī)收時間，使熱量得到充分吸收，有效的降低了排煙溫(wēn)度。在高速旋轉下除塵，使(shǐ)煙塵(chén)排放達到并優于環保标準。排煙溫度僅有100多度，煙囪可走室内，充(chōng)分利(lì)用餘熱，無需豎煙囪，直(zhí)接降低了用戶成(chéng)本。經市環(huán)保局檢測低于國家排放标準，即能用于供暖也可洗浴供暖(nuǎn)兼用(yòng)。