跟人所學的知識有限一樣(yàng)，數控銑(xǐ)床的工作能力也有一定的限(xiàn)制，人(rén)無法(fǎ)寫出超綱題(tí)目的答(dá)案，數控銑床也無法進行超出能力範圍以外的工(gōng)作。如果數(shù)控銑床(chuáng)處于超範圍(wéi)使用過程中，機器就會啟動報警(jǐng)器，工作人員需要将數控銑床停機才行。
随着電子控(kòng)制技術的不斷發展，具有自動加工能力的數(shù)控加工設備逐步進入一(yī)線加工(gōng)車間。特别是具有自動更(gèng)換加工刀具的數控銑床加工中心更是現在炙手可(kě)熱的一種數控加工機床。這種(zhǒng)加工機床之所以受到青睐，除了可以極(jí)大的降低一線勞(láo)動人員的勞動強(qiáng)度和減少從業數量以外，還在(zài)于(yú)它(tā)可以極大的提高加工效率。換句話說，工件在其上可以一(yī)次(cì)完成全部(bù)或者(zhě)大部分的加工内容。
不過，相對傳統加工機床，由于這種新型加工(gōng)設備的造價較高(gāo)，因而還沒有完全的普及開來。正因高昂的(de)價格，這種設備在設(shè)計之初，不僅具有傳統加(jiā)工機(jī)床那樣的行(háng)程(chéng)開關裝置(zhì)，還有通過系統自身設(shè)置的限(xiàn)位功(gōng)能。安(ān)裝有限位開關的限位我們稱之為(wéi)“硬限位”，利用系統限位功能設置的限位我們稱之(zhī)為“軟限位”。這兩種限(xiàn)位任何一種出現問題時，都會(huì)在系統顯示屏上出現(xiàn)“限位報警”。本(běn)文就(jiù)簡單介紹(shào)一下，經濟型(xíng)數控加工中(zhōng)心出現限位報警的原因及其解決(jué)辦法，希望能給一線加工人員一定(dìng)的幫助。
我們知(zhī)道，CNC數控系統是數控(kòng)銑床加工(gōng)中心的核心部件，相當于人體(tǐ)的“大腦”起着指揮作(zuò)用(yòng)。根據控制形式不同，分為增量控制和絕對值控制。絕對值控制的CNC數控系統穩定(dìng)性較高，機(jī)床無需每次開機(jī)都需要回零，也無需(xū)加裝限位開關。但價(jià)格較高，一般應用于(yú)高端一些的數控加工中心上；增量控制(zhì)的CNC數控系統，價格較低，操作便利，一般應(yīng)用于(yú)經濟(jì)型的機型上。不過，這種控制形式的數控加工中心每次開機都要先進(jìn)行回零操作，一般都配置有軟(ruǎn)限位和硬(yìng)限位兩道“防線”。
誠然，出現(xiàn)限位報警的原(yuán)因(yīn)是多方面的。不過，無外乎下面幾種：一是限位開(kāi)關損壞或者控制電路短(duǎn)路；二是回(huí)參考點故障引(yǐn)起的限位(wèi)；三是坐标系或(huò)者程序(xù)引起的限位；四是操作不規範或機(jī)床失控造成的限位；五是外(wài)界電磁幹擾造成的系統(tǒng)參(cān)數丢失引起的限位等幾(jǐ)個方面。下面我們(men)分析一下，這幾種故障引起的原因及其解決措施：
一、限位開關損壞或者控制電路短路造成的限(xiàn)位(wèi)故障
限位開關或者(zhě)行程開關等“硬(yìng)限位”元件對環境使(shǐ)用有一定要求，外界環境越差(chà)，越容易造成故障，如機械碰撞、積塵、腐蝕、摩擦等因素的(de)影響，易(yì)于導緻(zhì)相(xiàng)關限位開關本身損壞及控制電路斷(duàn)路，同時産生數控加工中心CNC數控系統的“限位報警(jǐng)”信(xìn)息。
這類故(gù)障的處理比較直(zhí)接，把(bǎ)損壞的開關、導(dǎo)線修複好或更換(huàn)即可解決。如果導線(xiàn)斷路或者接觸不(bú)良時相對複雜(zá)一些(xiē)，需要借助于量表仔細的(de)校線和觀察才可找到短路的(de)線路。
二、回參考點故障引起的限位
對于配置增量控制的經濟型數控加工中(zhōng)心每次開機都要回參考點，也就是回“零點”操作。如在(zài)回參考點(diǎn)時出現“限位報警”應首(shǒu)先(xiān)檢查硬限位的位置是否正确。如限(xiàn)位開關正确，應适當修改軟限(xiàn)位的參數值。此外，在檢修時如調節電機位置、聯軸器或者絲杠副都有可能造成位移，從而出現回參考點(diǎn)失敗，從而造成限位報警。
三、坐(zuò)标系(xì)或者程序引起的限位
在編制工件加工(gōng)程序時一定要嚴格控制在數控加工中心三軸最大行程以内，如設(shè)定的加工尺(chǐ)寸超出了機床某一軸的最大行程，就會出現軟行程報警；另(lìng)一種情況是(shì)，因機床的加工坐标系參數(shù)設置不當，在走相對坐标時，因超出行(háng)程範圍而(ér)觸及限位而報警。相關閱讀推薦：産品加工(gōng)中心的事項
四、操作不規範(fàn)或機床失控造成的限位(wèi)
這(zhè)種報警的原因常因為是“硬限位”超程造成。一般來說(shuō)，”軟限位”常設在距離(lí)“硬限位”以内5mm的地方，因誤(wù)操作或者機床失控造成“軟限位”失靈時，行程開關或者限位開關組成了(le)的“硬限位”就成了最後一道安全保障。一般(bān)來說，通過(guò)數控(kòng)加工中心本身的超(chāo)程解(jiě)除功能(néng)或短接法就可以解除報警。
五、外界電磁幹擾造成的系統參數丢失引起的限位
我們知道，數控(kòng)加工中心是在CNC數控系統等電子(zǐ)元件的控制下完成加工動作的。如(rú)機床信号屏蔽差(chà)或者車間加工環境惡劣等，都容易造成軟限位失靈(líng)或者參數丢失等現象。當排除信号報警(jǐng)現象時，一定要清查和排除引起故障的原因才行。
